耐酸雾防腐涂料
产品型号：
产品描述：
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少） 稀释剂/清洗剂 W系列专用稀释剂 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力 150~
产品特点：
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组 成 由有机硅改性氯化聚乙烯树脂为基料，加入无机耐酸改性剂、耐酸的颜料、填料、助剂和固化剂等组成的双组份耐腐蚀环氧涂料。
主要特性 屏蔽作用好，防腐性能优：采用透气率和透氧率极低的化学惰性材料做主 要成膜剂，加入特种耐酸改性剂，耐酸颜填料，使涂层的附着力好，屏蔽 作用强，耐盐雾和紫外光老化性能优异。 耐酸性能优，抗干湿性好：不仅涂层的耐酸性能十分优异，对于常见的强 酸、弱酸均具有较强的耐蚀性，耐干湿交替性好，耐水性优，耐候性强，抗菌防霉性佳。成膜，污染轻这是改性后所形成的高氯化厚膜型重防腐涂料，涂装一 道就可形成干膜厚80μm左右，不仅可以减少施工道数，缩短施工周期，经济效益显著，降低工程造价，并因是高固体分涂料，溶剂挥发少，环境污染轻。
用 途 用于酸性环境下的室内或室外（如酸雨条件下）露天钢铁设备或材料、水泥的防腐保护，也可用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备、市政设施等的制造和维修，特别适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。
基本参数 颜色 各色
光泽 有光
固体份含量 40~45％
干膜厚度 55μm
理论用量 200~220g/m2
闪点 33℃
干燥时间（25℃） 表干≤5h，实干≤24h
复涂间隔时间
底材温度 -20~0℃ 0~15℃ 15℃以上
最 短 24h 18h 8h
最 长 4d 7d 5d
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂 W系列专用稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 150~180千克力/平方厘米
喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
喷涂幅度 40~80度
稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温， 远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG/组。
注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾， 避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。 溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
声 明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。 但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本 身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。
其它表面 该产品用于其它底材请咨询本院技术部。
前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸锌系列底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等。
后道配套用漆 无。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注 意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
鄂公网安备 42010602001108号.